华电国际打造“智慧电厂”样本 莱州电厂实现废水零排放

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面向大海，火力发电厂——桦甸莱州发电有限公司(以下简称“桦甸莱州电厂”)一直走在环保的前列。200万千瓦机组提前实现了超低排放，工厂也实现了废水零排放。

由于环保指标优异，华电莱州电厂也成为了华电国际(600027)建设的“智能电厂”的样板。十九大后，桦甸莱州电厂将此作为一项重要任务。深入学习贯彻十九大精神，不断创新，武装“互联网加”思想，努力打造“智能电厂”。

莱州电厂实现废水零排放

站在桦甸莱州电厂的码头上，沿着大海漫步，很难想象这是一个火力发电厂。通过这个码头，每年运输450万吨煤，但整个电厂仍然保持一尘不染的环境。

桦甸莱州电厂总经理秦世宪在接受《证券日报》记者采访时表示:“电厂燃料运输采用全封闭方式，考虑到临海电厂的风因素，采用了全封闭式输煤走廊和圆形煤场设计，实现了燃料运输的全封闭，避免了燃料运输过程中的粉尘排放。

华电莱州电厂成立于2010年8月，华电国际控股75%，山东发展投资集团控股25%。计划建造6×100万千瓦机组。

其中，华电莱州电厂一期工程的两台机组分别于2012年11月和12月投产，这是山东省首个火电项目，华电集团以百万千瓦机组启动，荣获国家优质工程金奖。

早在2016年4月16日，桦甸莱州电厂就率先吹响了超低排放改造的号角。

为确保安全生产，满足环保要求，华电莱州电厂积极响应上级公司的部署要求，实施了烟气超低排放改造项目，包括低低温省煤器、低低温电除尘、高效除尘脱硫等重大改造项目。项目总投资2.3亿元，两个单位分别于2016年12月8日和2016年7月25日通过了省环保厅的绩效考核和验收。

通过第三方性能测试实验，1号和2号机组脱硫效率分别为99.02%和99.06%，除尘效率分别为99.93%和99.92%，脱硝效率分别为88.7%和89.5%，均优于设计值。烟气出口二氧化硫、氮氧化物和烟尘浓度分别降至27毫克/立方米、35毫克/立方米和2毫克/立方米，均优于国家最新排放标准。

2017年，桦甸莱州电厂单位能源排放指标达到0.19克/千瓦时，公司未发生安全环保事件。因此，加强了企业的总体规划，努力建设一个“智能、生态、美丽”的电厂。

在介绍这些资料的时候，秦世贤的眼里充满了自豪。他情绪激动地表示:“尽管2017年煤炭价格相对较高，但公司的环保数据丝毫没有放松，一直保持着高要求、高标准。”

事实上，近年来，桦甸莱州电厂投资8.9亿元推进环保，完成了超低排放改造。目前，公司全厂区已实现废水零排放。

记者还在现场看到，桦甸莱州电厂二期200万千瓦超低排放机组仍在紧张建设中。据介绍，桦甸莱州电厂二期工程总投资78.56亿元，将建设200万千瓦超超临界燃煤机组，配套建设3.5万吨级卸煤码头项目。

根据规划，二期工程于2019年上半年投产后，该电厂年发电量将达到240亿千瓦时，占烟台市发电量的50%。建成后，桦甸莱州电厂将成为亚洲最大的火力发电厂。

华电国际秘书长周连庆对《证券日报》记者表示:“在华电系统中，莱州电厂的超低排放改造工作一直走在前列，是我们的标杆电厂。”

创建一个“智能电厂”的示例

莱州电厂自诞生以来，在环保和节能方面一直走在中国火力发电厂的前列。作为华电国际力争建设的“智能电厂”的一个样本，莱州电厂并没有止步于此。

19大后，莱州电厂将19大精神与公司战略有机结合，围绕“创新、绿色、协同、开放、共享”的发展理念，继续向“智能电厂”发力。

记者穿梭于莱州电厂的各个操作室，最真实的感受是自动化、现代化和智能化。

对此，秦世贤自豪地说，“公司的环保指标已经完全超过了最严格的国家标准。我们的目标是通过一系列改造或控制，实现一个智能、生态和美丽的花园电厂。”

他表示，从战略上讲，公司将重点推进“本质安全型、市场化”企业建设，形成“电力生产、市场运营、生态环境保护和信息化建设协调发展的新生态”，不断为“供方体制改革”服务。在战略路径上，我们致力于全面建设生产经营管理平台，通过信息化建设，充分利用互联网、物联网、人工智能等信息技术，将公司建设成为“开放、共享、共生、互联”的“智能电厂”。

同时，第十九次全国代表大会报告指出，要加快国有经济布局优化、结构调整和战略重组，促进国有资产保值增值，促进国有资本的加强和扩大，切实防止国有资产流失。2018年，随着新一轮电力改革进入新阶段，煤炭供电侧改革逐步深化。作为一个电力企业，它既面临机遇，也面临挑战。

对此，莱州市发电厂党委书记秦向《证券日报》记者表示，目前，电力体制改革已进入攻坚阶段，公司将牢固树立“吃紧”观念，从加强营销、降低煤炭成本、加强财税管理、抓指标管理入手，尽最大努力提高绩效贡献，提高质量和效率，确保国有资产保值增值。

他还强调，应进一步推进“互联网+电厂”业务的有机整合。在逐步完善办公流程平台、水煤调度平台、生产经营管理平台、二期工程管理平台等内部管理系统的基础上，加强各应用系统之间的关联和整合，实现生产、经营、财务、燃料、人力资源、行政等业务系统关键指标的整合，实现流程、事件和生产状态的统一管理和应用，从而大大提高管理效率。实现企业信息化发展水平从“企业信息化阶段”向“战略价值信息化阶段”的转变，为“智能、生态、美观”的电厂安装智能核心。

记者李春莲