养殖加工零距离一体化 以全产业链“质”造国产奶粉

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从挤奶转盘挤出的优质原料奶可以通过低温密封管道直接到达旗奶粉生产车间。

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今年5月，2017年世界食品质量评估大会颁奖仪式在马耳他瓦莱塔举行，旗婴儿乳品有限公司生产的旗婴儿配方奶粉荣获“特别金奖”。据报道，始于1961年的《世界报》评选是世界上历史悠久的权威食品质量评价机构之一。在2017年大会的颁奖典礼上，除了国旗乳制品，中国乳制品企业的许多产品都获得了奖项。优秀的中国乳制品品牌凭借其质量和实力获得了国际认可。

旗乳业相关负责人表示:“旗婴幼儿配方奶粉荣获‘特别金奖’，这是中国乳业逐步振兴的有力见证。我们将再接再厉，成为行业的旗帜，让祖国的下一代喝好奶粉。”

乳品工业的发展凝聚了各方的努力

“旗帜婴幼儿奶粉，一个沉重的‘特别金奖’，是中国乳品品牌超越自我的缩影。滴水穿石不是一天的工作。国内乳品企业的成长离不开社会各界的共同努力。”旗乳业相关负责人表示。

数据显示，近年来，国家对乳制品行业的监管投入巨大。国家食品药品监督管理局每年食品监测支出2亿元，其中乳制品检测支出1亿元。2016年，乳制品销售额仅占中国食品行业总量的2.9%，但监控成本却占到了50%。

与此同时，乳品企业自身也在加快奶源模式的改革。2016年，中国标准化规模养殖的比例达到53%，来自大型牧场的奶源占70%以上，企业自建牧场占30%以上。产业集中度逐年提高，国内主要乳品企业正加紧努力追赶国际知名品牌。

根据中国乳品工业协会和农业部质量监督检验检测中心发布的《中国乳品工业质量报告》(2017)，2016年中国原料乳和乳制品抽样检验合格率分别为99.8%和99.5%。国内牛奶质量达到历史最好水平，居世界前列，为生产优质婴儿奶粉奠定了基础。

水产养殖与加工的零距离集成

近年来，国内奶粉行业发生了洗牌，新建的牧场工厂标准极高，许多工厂采用了世界先进的技术和设备。高起点、高标准已经成为国内奶粉在世界上的优势。从严格的监管和质量保证到产业升级和技术创新，中国乳品企业愿为推动中国乳品的崛起而努力。

目前，越来越多的中国乳制品企业参与到产业链的构建中，构建了一个完整的“种植、养殖、加工”的产业链生态系统，旗帜乳制品就是其中之一。品牌乳制品在深刻总结产业发展经验的基础上，整合当前国际前沿技术，创新“养殖与加工零距离一体化”的新型产业模式，真正实现生产一体化。

据报道，该旗乳制品公司已投资40亿元在张家口坝上草原建设该旗婴幼儿奶粉产地。“零距离养殖加工一体化”的模式，可以使原料奶不需要乳车储存和运输，直接通过低温密闭管道到达生产车间，从挤奶到加工只需两个小时。

“‘零距离’保证了产品质量，‘一体化’有效地解决了‘二皮’的繁育和加工问题。零距离、两小时、低温杀菌，使营养成分和活性功能都大大提高。时间更短、技术更高、投资更大的现代乳品企业运营模式提升了旗婴儿奶粉产品的竞争力。”旗乳业相关负责人表示。

国内奶粉引起国际关注

打造世界级乳品品牌不仅是乳品行业发展的需要，也是消费者的需要。依靠设计理念的创新，国产奶粉的质量已经超过了世界同行业的国产奶粉。

旗奶粉的亮丽表现也越来越受到世界的关注。8月16日，瑞士联邦农业局、河北省农业厅和张家口市农牧业局对旗奶粉厂进行了调研。国旗挤奶厅、生产车间和质量控制中心的“高科技含量”给代表团成员留下了深刻印象。

“旗厂的工业模型设计非常先进，就像汽车制造业一样。只有系统地整合所需零件的供应，才能更好地完成生产。这种工厂设计和规模已经远远超出了我以往的常规认知。我相信这是一个典型的行业发展示范。”瑞士联邦农业局长伯纳德·雷曼说。

近年来，中瑞经济交流更加频繁，合作领域逐步扩大。据报道，瑞士联邦农业局正在对中国进行访问，希望通过考察中国农业、畜牧业和乳制品行业的代表性企业，加深对这些领域的了解，探索全面深入合作的机会。这次对旗奶粉厂的特别考察表明，中国乳业近年来的发展和成就得到了国内外有关方面的认可。

《人民日报》(2017年9月28日，第19版)